Poskytnite vám najnovšie správy o podnikoch a priemysle.
V procese montáže zabudovaných vložených ventilátorov výfukových plynov je presné zarovnanie motora a čepeľ ventilátora rozhodujúcim krokom. Ako hnacie jadro je presné zarovnanie výstupného hriadeľa motora a stred ventilátora priamo spojené so stabilitou rotácie a účinnosťou lopatky ventilátora. Nepresné zarovnanie spôsobí nielen zbytočné vibrácie a hluk počas rotácie čepele ventilátora, ale tiež urýchľuje opotrebenie ložiska a skráti služobnú životnosť produktu.
Aby sa dosiahli presné zarovnanie, výrobcovia zvyčajne používajú zariadenia a procesy vyrovnania s vysokou presnosťou. Po prvé, motorový hriadeľ a stredový otvor čepele ventilátora je potrebné presne opracovať, aby sa zabezpečilo, že veľkosť a tolerancie tvaru sú regulované vo veľmi malom rozsahu. Počas montáže sa na monitorovanie relatívnej polohy hriadeľa motora a strednému otvoru čepele ventilátora v reálnom čase používa prístroj laserového zarovnania alebo mechanické zarovnané zariadenie a sedadlo motora alebo zariadenie na upevnenie ventilátora je jemne naladené, aby sa zabezpečilo, že osi oboch sa dokonale zhodujú. Tento proces často vyžaduje, aby skúsení technici pracovali, aby zabezpečili presnosť a stabilitu zarovnania.
Ako kľúčová súčasť Vstavané inline Ductfumf výfukové ventilátory , mazanie a kvalita inštalácie ložiska priamo ovplyvňuje hladkosť rotácie a hladinu hluku v čepele ventilátora. Kvalitné ložiská v kombinácii so správnymi metódami mazania a inštalácie môžu výrazne znížiť odpor trenia, predĺžiť životnosť a znížiť znečistenie hlukom.
Pred inštaláciou ložiska je potrebné prísne vyčistiť a skontrolovať, aby sa zabezpečilo, že nedochádza k žiadnym nečistotám a poškodeniu. Počas inštalácie použite špeciálne inštalačné nástroje na ložisko, aby ste predišli poškodeniu spôsobeným nadmerným klepaním. Súčasne podľa typu ložiska a aplikačného prostredia vyberte vhodné lubrikanty, ako je tuk na báze lítia alebo syntetické lubrikanty, aby sa zabezpečilo, že ložisko je počas prevádzky úplne mazané. Množstvo použitého maziva sa musí tiež prísne kontrolovať a príliš veľa alebo príliš málo ovplyvní výkonnosť ložiska.
Utesnenie ložiskového sedadla je rovnako dôležité. Použitím tesniacich prvkov, ako sú O-krúžky a olejové tesnenia, únik maziva a prach, vlhkosť a iné znečisťujúce látky, sa dá účinne zabrániť vniknutiu, udržiavanie vnútorného prostredia ložiska čistého a suchého a ďalej rozširujúca služobnú životnosť ložiska.
Krytie zabudovaného inline ventilátora výfukového kanála nie je len bariérou na ochranu vnútorných mechanických komponentov pred vonkajším prostredím, ale tiež kľúčom k zabezpečeniu efektívnej vetrania. Utesnenie krytu priamo súvisí s účinnosťou prúdenia vzduchu a riadením hluku ventilátora výfukového plynu.
Aby sa dosiahli dobré tesnenie, výrobcovia zvyčajne používajú presné formy a pokročilé procesy vstrekovania, aby sa zabezpečila presnosť zhody a rozmerová stabilita medzi rôznymi komponentmi krytu. Počas procesu montáže sa spojy škrupiny utesňujú pomocou tesniacich prúžkov, tesnení a iných komponentov. Tieto tesniace komponenty môžu nielen efektívne blokovať únik prúdenia vzduchu, ale tiež znížiť prenos vibrácií a hluku a zlepšiť celkový výkon produktu.
Návrh škrupiny musí tiež zvážiť princípy dynamiky prúdenia vzduchu a znížiť odpor prúdu vzduchu a zlepšiť účinnosť ventilácie optimalizáciou tvaru vstupov a výstupov a úpravou vnútornej štruktúry. Zároveň je tiež rozhodujúci výber materiálov škrupiny a musí mať dostatočnú odolnosť proti korózii a prispôsobiť sa rôznym drsným prostrediam.
Vďaka rýchlemu rozvoju internetu vecí a inteligentných technológií sa začali vložení fanúšikovia v linných výfukových plynoch pohybovať smerom k inteligencii a úspore energie. Niektoré špičkové modely zahŕňajú inteligentné riadiace systémy počas procesu montáže a prostredníctvom komponentov, ako sú senzory, mikroprocesory a ovládače, sa realizujú diaľkové monitorovanie, automatické nastavenie a varovanie porúch ventilátorov výfukových plynov.
Inteligentný riadiaci systém môže monitorovať pracovný stav a parametre environmentálneho ventilátora v reálnom čase, ako je teplota, vlhkosť, koncentrácia CO2 atď. A automaticky upravovať rýchlosť čepele ventilátora a smer vetra podľa predvolených podmienok, aby vyhovovali potrebám ventilácie v rôznych scenároch. Zároveň prostredníctvom analýzy údajov a optimalizácie algoritmov môže inteligentný riadiaci systém minimalizovať spotrebu energie a zlepšiť účinnosť využitia energie.
Inteligentný riadiaci systém má tiež varovanie proti poruchám a funkcie diagnostiky vzdialenej poruchy. Keď zlyhá ventilátor výfukových plynov, systém môže automaticky odoslať poplachovú správu do mobilného telefónu správcu alebo centrálnemu monitorovaciemu systému, aby sa tento problém včas mohol a vyhnúť sa ďalším stratám spôsobeným zlyhaním.